Бурение скважин - наилучшее устранение проблемы снабжения водой коттеджных домов и промышленных сооружений. Присутствие индивидуальной скважины на воду позволяет решать множество проблем с привозом воды. В теперешнем мире вода, добытая именно из подземных глубин накапливает все более высокую популярность. Прежде всего, это обусловлено тем, что такая вода практически не нуждается в очищении, потому что ее чистота не находится в подчинении от показателя уровня загрязнения техногенного плана. Установлено, что вода из артезианской скважины очень оздоравливает. Основная исключительная черта такой скважины в том, что вода из нее выходит под давлением. Соответственно поэтому, в Украине в наше время, стала очень широко известной такая услуга, как бурение скважин.
Фирма "Крот" Наше предприятие с огромным конструктивным опытом. Безупречная группа специалистов и новейшие буровые технические нормы, дают возможность рассматривать все требования Потребителя и выполнять услуги с обязательно наивысшим гарантированным качеством. За годы деятельности нашими мастерами высокопрофессионального класса, был обретен немалый опыт, который согласуется с бурением скважин. Материально-техническая оснащенность фирмы «Крот» дает право в полной мере производить все функции которые связаны с бурением на высочайшем уровне. Деятельность организации «Крот» организована на бурение скважин и снабжению Покупателей наших услуг минерально чистой водой. На современном этапе действует несколько вариантов бурения. Сконструированы отдельные переносные бурильные агрегаты, которые разрешают производить этот процесс отдельно у себя на приусадебном участке, в том моменте если на нем была открыта скважина.
Бурение гранитов. Бурение скважин по граниту выполняется за счет безупречно построенной аппаратуры. Благодаря этому, данная работа может быть совершена с учетом чрезвычайно небольшого участка (на площади любого масштаба, где нет альтернативы проезда буровой аппаратной установки) или в малодоступных мест действия. Конструкция узлов бурения, которое используется в нашей работе, позволяет бурить скважины до 80- 100 метров. Диаметр бурения под грунтовые тепловые насосы. Для бурения скважин по граниту нами присоединяются обсадные трубы. Этот сервис предоставляется под ключ, с гарантией.
Бурение под тепловые насосы. Применение вертикальных геозондов или зондов является самым востребованным вариантом для добычи земного тепла. Это обусловлено тем, что при глубине то 8м. Температура земной почвы имеет устойчивую отметку +12°С в течении всего года. На раннем периоде делается бурение скважин вглубь, в приблизительно, в несколько десятков метров. После этого в нее опускается определенная конструкция, построенная из пластиковых труб. После чего, скважина наполняется жидким составом цемента, при застывании которого формируется монолит. В случае востребовательности, длина зонда может быть поделена на несколько скважин. Для земельных участков малой площади, на которых нет в достаточной степени простора для укладки грунтового коллектора, замечательно подходит вертикальный земляной зонд. Наружный монтаж вертикального теплового зонда под тепловой насос: На нынешнем этапе работы осуществляется укладка горизонтального теплообменника до разработанного по скважину колодца, в котором будет проделан монтаж и опрессовка водораспределительных гребенок. Заполнение антифриза в теплообменный аппарат: В часы установки производится исследование теплообменного аппарата на герметичность. При положительных испытаниях водяной теплообменник начиняется теплоагентом - рассолом, специфической не кристаллизующейся жидкостью. Работа рассола состоит в отдаче тепла подземных недр через жидкостный теплообменник в тепловой насос. В частности: для одноквартирного дома жилой площадью 250 м2, с надежной теплоизоляцией и необходимостью в тепловом потенциале 18 кВт необходим геозонд длиной около 300м.
Наши плюсы. Подписание официального договора; сотрудничая с нами, Вы приобретете эффективный положительный результат; Профессионализм; мы поможем найти наилучшую систему скважин; указать глубину бурения; Гарантия качества; приготовление, обновление и сервисное спецобслуживание скважин: очистка скважины от песка и ила; восстановление скважины по показателю дебита; подмена насосного аппарата; подъем утраченных насосов.
Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брухус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии. Особенно актуально применение экструдата при откорме животных. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и даже опилки. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.
Соя - масличная культура, с низким содержанием масла 19-22%. Механический отжим масла из соевых семян даёт возможность получить менее затратный продукт, нежели метод экстракции растворителем. Тем более, что большая часть жмыха идёт на производство кормов, в состав которых входят жиры. Соевый жмых, перед добавлением в корм, необходимо контролировать по ак¬тивности уреазы, которая является индикатором активности антипитательных веществ. При активности уреазы рН не бо¬лее 0,1 жмых вводят в коли¬честве 10—20%, а при рН не более 0,3 ввод продукта ограничивают до 8%. Но важно и не перестараться . При чрезмерной тепловой об¬работке активность уреазы уже не обнаруживается, однако это сопровождается резким снижением переваримости протеина (происходит денатурация белков) соевого шрота, доступности аминокислот и отрицательно сказывается, на рос¬те цыплят, когда нормативные параметры питатель¬ности комбикорма не обеспечивают адекватной ско¬рости роста для птицы. Добавление соевых жмыхов в корм коровам сразу проявляется увеличением удоев и качества молока. Свиньи быстрее набирают массу. Кормовой экструдер в паре с маслопрессом – проверенный тандем для получения масла и соевого жмыха. Вначале пропускают сою через кормоэкструдер. За счет масла, содержащегося в сое и недостаточного содержания крахмала, вспучивания кормоэкструдер не даёт. Но, кратковременная тепловая обработка под высоким давлением в кормоэкструдере даёт измельчение, нагрев и подсушку соевой массы, что облегчает процесс выделения масла. При помощи маслопресса получают окончательные продукты: соевые масло и жмых. Производим кормоэкструдеры для переработки сои производительность 150-330 кг/час, пресса шнековые 100-200 кг/час. Для производства кобикормов на основе соевого жмыха применяют роликовые грануляторы. Они позволяют получать высокоэффективный гранулированный корм, который имеет преимущества перед обычной смесью. Это отсутствие пыли, удобство хранения, транспортировки и автоматизации процесса корма животных гранулированным кормом. Принимаем индивидуальные заказы на изготовление оборудования. Более подробные характеристики и вид оборудования можно получить по запросу на е-mail.
Транспортеры предназначены для перемещения штучных, сыпучих грузов в горизонтальном, наклонном или комбинированных положениях. Используются там, где требуется высокая производительность погрузочно-разгрузочных работ или непрерывность технологического процесса. Ленточные транспортёры могут быть стационарными или передвижными. Передвижные конвейеры используются при разгрузке авто и авиатранспорта, устанавливаются в полуподвальных и других помещениях когда после погрузки необходимо конвейер задвинуть внутрь здания. У передвижных конвейеров угол наклона става меняется от 0 до 20°. Длина передвижного конвейера практически до 10 м. Транспортёры ленточные Основные технические характеристики: - ширина ленты – до 1000мм, длина транспортирования – до 30 м, - скорость движения ленты – до 2,0м/с, - угол наклона – до 20º (возможно до 45º) - направление ленты – реверсивное. Ленточные транспортёры выпускаются, в основном исполнении с шириной ленты 400…600мм, возможно применение другой ленты под заказ (резиновой, ПВХ либо другой – заказчика).
ООО «УКР-КОНТАКТ» на протяжении многих лет производит оборудование для гранулирования комбикормов, отрубей, отходов древесины, лузги подсолнуха и т.д. Производительность пресс-гранулятора от 1 до 8т/час, мощность 18,5 кВт. Цена гранулятора от 63000 грн. Кредит! +380675603050, +380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.
ООО «УКР-КОНТАКТ» производит оборудование для гранулирования измельченных и перемешанных смесей из зерна, зерноотходов, отрубей, комбикормов, шелухи и т.п. Пресс-грануляторы производительностю 100 кг/час. Стоимость гранулятора 6900 грн. Кредит! +380675603050, +380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.
ООО «УКР-КОНТАКТ» на протяжении многих лет производит оборудование для гранулирования комбикормов, отрубей, отходов древесины, лузги подсолнуха и т.д. Производительность пресс-гранулятора от 1 до 8т/час, мощность 18,5 кВт. Цена гранулятора от 63000 грн. Кредит! +380675603050, +380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.
ООО «УКР-КОНТАКТ» производит оборудование для гранулирования измельченных и перемешанных смесей из зерна, зерноотходов, отрубей, комбикормов, шелухи и т.п. Пресс-грануляторы производительностю 100 кг/час. Стоимость гранулятора 6900 грн. Кредит! +380675603050, +380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.
Грануляторы применяют как для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту, так и для производства топливных пелет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и др. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных. Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна. Гранулятор роликовый применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 14 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 19 кВт, 500-800 кг/ч, матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.
Мини-комбикормовый цех предназначен для производства собственных гранулированных кормов. Зерно поступает в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь выгружается через циклон в смеситель. После перемешивания, смесь шнеком подается на выгрузку в гранулятор. За счет оригинальной конструкции разгрузочного шнека, можно производить дозированную выгрузку: либо в гранулятор, либо по мешкам в виде рассыпчатого корма. Сгранулированный корм подаётся в охладитель-просеиватель. Откуда гранулы ссыпаются в мешок, а проход сквозь решета – пересыпается на перегркнулирование. Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (500л;3кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Или пяти единиц: с гранулятором и охладителем. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга. После оплаты, можем отправить оборудование транспортными агентствами в крупные города Украины.
Смешивание кормов всех видов c дополнительным измельчением для коров – это новое направление в повышении рентабельности фермерских предприятий мясомолочной направленности. Учеными доказано, что состав корма крупного рогатого скота должен быть всегда одинаковым – смешивание всех компонентов рациона дает возможность держать кислотность на нужном для животного уровне. Смеситель-измельчитель с вертикальным шнеком прост в эксплуатации, собран из отечественных комплектующих, позволяет эффективно смешивать и одновременно измельчать различные кормовые компоненты. Он может работать с любым кормом - сухим и влажным, с сеном, кукурузой и различными добавками. Конусная форма бункера-смесителя и вертикального шнека с режущими ножами обеспечивает однородное смешивание и оптимальное резание грубых кормов – сенажа, силоса, зеленой веточной массы. Смеситель-измельчитель грубых кормов для крупного рогатого скота позволяет комбинировать компоненты рациона и производить кормление полнорационными кормовыми смесями. Полный объем бункера смесителя на 500 литров, установленная мощность двигателя 3 кВт. Габаритные размеры смесителя длина - 150 см, ширина - 120 см и высота – 165 см. Вес – 330 кг. Цена от 14,8 т. грн. Более производительная модель на 1000 л с двигателем 5,5 кВт. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.
ООО «УКР-КОНТАКТ» на протяжении многих лет производит оборудование для гранулирования комбикормов, отрубей, отходов древесины, лузги подсолнуха и т.д. Производительность пресс-гранулятора 1т/час, мощность 18,5 кВт. Цена гранулятора 63000 грн. Кредит! +38 067-560-30-50, +38 050-425-01-01. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.
Применяются для перемещения сыпучих материалов: нории – по вертикали, скребковые – по горизонтали и с небольшим наклоном, ковшевые (черпачковые) – под большим наклоном (60-90 град) к горизонту. Нории (рис. слева и справа) выпускаются двух- и одно- трубными, высотой от 5 до 25м, производительностью 5-100 т/ч (в пересчёте на зерно). С тяговым элементом: лента норийная или цепь. Ковшевые (черпачковые) погрузчики (рис. по середине) выпускаются, преимущественно, с лентой, как и нории, но открытые – без кожуха. Это связано с наличием провисания нижней части ленты при наклоне 60-80 град к горизонтали и минимализации массы для передвижных объектов. Производительность 1-40 т/ч. Изображена модель с самоподбором сыпучего материала. Скребковые транспортёры выпускаются производительностью 1-100 т/ч, с шириной короба 120-320 мм. Тяговым элементом служит цепь, одиночная или спаренная. Скребки из резины, прикреплённой к несущим из уголка. Материал перемещается по нижней плоскости короба и выгружается через окна внизу. Все модели разбираются для перевозки. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Ленточные погрузчики (ЛП) и транспортёры (ЛТ) предназначены для перемещения сыпучих и штучных грузов по горизонтали или под наклоном. Для сыпучих наклон может быть до 20 град. ЛП с замедленной скоростью подачи ленты применяют как сортировальные столы-конвейеры. ЛП применимы не только для работы с мелким грузом и при транспортировке, но и при ведении складских работ. Напольные рольганги - для перемещения крупногабаритных грузов в складских помещениях и на рабочих местах сборщиков оборудования. Применение их в производственном цикле значительно облегчат работу и позволят поднять производительность труда. Ленточные погрузчики (ЛП) за счёт отсутствия трения между материалом и рабочим органом (лентой) – самые мало энергоёмкие и экономные из погрузчиков. Выполнены: с трех- или одно- фазным электроприводом, гидроприводом, приводом от вала отбора мощности или на бензиновом двигателе. Скорость ленты, обычно от 0,1 до 2 м/с.
Профиль ленты ЛП может быть как плоским, так и трапецеидальным. В последнем случае на ту же ленту помещается большее количество материала. Лента может поддерживаться роликами или гладкими металлическими листами – в этом случае транспортёр называется «волокуша». ЛП выполняются передвижными или стационарными. По перемещению грузов - для горизонтальной, наклонной или комбинированной (с изломом траектории движения) подачи сыпучих и/или штучных грузов. Производительность до 100 т/час, длина до 30м. Лента шириной от 400 до 800 мм. Цена метра погонного зависит от ширины ленты и назначения погрузчика и составляет от 0,98т. грн. Для удобства транспортировки, ЛП длиной более четырех метров выполняются разборными секциями.
Универсальный шнековый транспортер применяют как для загрузки транспорта, так и для разгрузки, за счет оригинальной конструкции телескопической тумбы и размещения привода шнека. Если необходимо произвести выгрузку с машины, то загрузочную сторону шнека переводят в верхнее положение и подводят телескопическую тумбу к борту машины. При необходимости «трещоткой» подымают ось крепления шнека выше борта. После опускают загрузку в материал. Диаметр трубы 140 мм. Длина шнека 5 м. Установленная мощность привода 1,5 кВт. Производительность, до 15 т/час.
Комплекс предназначен для приготовления сухих комбикормов в фермерских хозяйствах и частных подворьях. Два основных варианта исполнения, в зависимости от способа подачи материала в измельчитель – со шнековой загрузкой ( рис.1) или аэрозагрузкой (рис.2). В первом варианте, три основных узла составляют конструкцию - загрузочный шнек, молотковая дробилка и смеситель с вертикальным валом. Зерно шнеком подается в дробилку, где после измельчения попадает в смеситель с вертикальным валом. Внутри смесителя происходит перемешивание измельченной зерновой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок, при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производиться как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха (рис.1) является уменьшенное пылевыделение и меньшая энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 7-9 кВт в час больше). В то же время, использование аэрозагрузки уменьшает трудоемкость приготовления кормов. Цена с аэрозагрузкой – 42,8 т.грн, а со шнековой загрузкой – 39,4 т.грн. В первом случае установлена мощность 17,5 кВт, а во втором – 10 кВт. Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком, весами и мешкозашивочной машинкой (по ценам посредников).
Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве. Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых. На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80?. Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м. У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания. Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325. Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом. Шнековые (винтовые) погузчики – механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Благодаря языковому многообразию, - длинные шнеки называются конвейерами, короткие шнеки – питателями, шнеки с регулируемыми оборотами или дополнительными весами – дозаторами. Шнеки (винты) бывают тихоходными и быстроходными. Тихоходные шнеки – горизонтальные или с небольшим наклоном. В них сила гравитации удерживает массу материала от прокручивания вместе с винтом, способствуя осевому перемещению материала. Быстроходные шнеки применяются как при подаче по горизонтали, так и при необходимости подачи материала под углами от 45 град и до вертикали. Кроме сил трения и гравитации, в быстроходной шнековой подаче существенную роль играет центробежная сила, усиливающая давление материала на корпус шнека. И именно потому, что материал прижат к корпусу шнека (винта) сильнее, чем к поверхности витка шнека (винта) – он (материал) скользит по поверхности витка шнека (винта), не закручиваясь при этом вместе с вращением шнека (винта). Кроме шнеков с бункерами и решетками для загрузки, выпускаются шнеки с самозагрузкой, представляющей собой перпендикулярный к основному шнек (длина 2м) со встречной навивкой спирали. Они могут быть как с самопередвижением (доп. привод на колёса с дифференциалом), так и без самопередвижения. Простота конструкции, и обслуживания, компактность, мобильность – вот основные достоинства шнековых (винтовых) погрузчиков. К недостаткам можно отнести истирание и дробление материала (хотя это не всегда недостаток). Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ
